通常無電解ニッケルメッキと言われるとニッケル－リン合金メッキを指しているのですが、 この無電解ニッケルメッキには実はニッケル－リン合金メッキ以外にもニッケル－ホウ素合金メッキなどもあるんです。

チタンの特徴と言えば『軽さ』『耐食性が強い』『強度が強い』、チタンの軽さですが、アルミニウムの軽さには及ばないものの、鉄の3分の2程度。銅と比べると、半分くらいになります。

フッ素コートの特性 帯電防止のフッ素コートとは、導電性を確保した状態なのに撥水性があります。 要は、電気が流れるコーティングです。 しかもフッ素（テフロン）のコーティングですので、汚れがつきにく、水が弾くなどの特性があります。

マットブラック 電気めっき処理とコーティングのハイブリットの処理です。 艶消しの黒色皮膜で匠性性や、反射を防止できるためカメラ検査機器等への処理に適した処理です。

銀鏡皮膜『クリアシルバ』とは銀鏡反応を工業的に応用し、電気エネルギーを使用せず素材表面に純銀膜を生成する方法です。 銀鏡反応は古くからある技術で、有害な金属を用いずに高級な意匠性を付与します。

時計部品に金メッキのご相談を頂きました。 お話をお伺いしておりました所、金メッキが目的ではなく金色がご希望とのこと。 また、時計としてお使いになるとの事でしたので、耐摩耗性にも優れた処理が宜しいかと思いましたので、チタンコート（金色）をご提案させて頂きました。

1つの製品に対し1種類のメッキしか処理できないと思っていませんか？ 複数のメッキ処理を１つの製品に施す事で、製品の場所毎に特性を変えることができるんです。

研磨とは、メッキする製品の表面を研磨材で磨いて、表面の凹凸をならし、メッキに適した表面にすることを研磨と言います。研磨の良い悪いは、メッキの外観や耐食性に大きく影響するため、製品の素材・形状・使用目的などに応じた研磨が必要となります。

先日納品させて頂いた亜鉛ダイキャストパーツに処理させて頂き納品させて頂きましたマットブラック品、装着完了し画像ならびにアンケートにお答え頂きました。

研磨といえば、バフ研磨、バレル研磨、電解研磨など様々な方法があります。 光沢メッキが普及するまでは、メッキの前後に各種研磨を行うのがごく一般的な方法で、メッキと研磨とは密接な関係でした。

マットブラック処理のメリットは漆黒調の黒色皮膜、ショットブラストなど施すことなく艶消しが可能、均一性の高い黒色皮膜、反射防止性の高い黒色皮膜

亜鉛ダイキャスト（ZnDC）にメッキ処理されておりますと一般的にメッキを剥離再メッキはお断りされますが、弊社では亜鉛ダイキャスト素材であってもメッキ剥離できるんです。

一般的な無電解ニッケル－リンメッキとは別に、無電解ニッケル－ボロン（ホウ素合金）メッキがあります。還元剤にホウ素化合物を使うとニッケルボロン膜ができ、無電解ニッケル－リンメッキとは異なる特性が生まれます。

ベースの皮膜を形成して二次加工で黒くすることが多い表面処理のなかで、マットブラックはメッキ皮膜自体が黒い（析出状態から黒い皮膜）皮膜となっており尚且、粗い粒子が析出するため、析出時からつや消しの外観となりショットブラストや他の方法で艶消す必要のない加工処理となります。

今まで難しいとされてきました無電解ニッケルメッキの黒で薄膜（5μm）に成功し、量産対応も可能になりました。

今月号の福井商工会議所会報誌に弊社が掲載されました。 会員になられていない方のために以下本文～ コネクションの秋本眞孝氏は、メッキが必要な素材の表面処理を手掛けている。 20年以上に渡りメッキ処理に携わった経験を生かし、様々な素材に適した処理方法や顧客ニーズに対して的確な提...

無電解メッキ（electroless plating）とは、化学反応を利用した加工処理であるため、電気メッキのように電流分布による影響や、製品の形状による膜厚のバラツキが生じにくい

黒く処理する方法って沢山あるんですが、黒色処理を施させていただく案件で一番多い目的が反射防止目的です。

化成処理とは表面処理の処理方法のひとつで、金属の表面を化学反応を起こさせることで、耐食性や塗装との密着性やその他の特性を素材表面に与える処理です。

今更聞けない無電解ニッケルメッキとカニゼンメッキの違い。無電解ニッケルメッキ？カニゼンメッキ？何が違うの？無電解ニッケルメッキという呼び名よりはカニゼンメッキの呼び名の方が聞き慣れている方も多いのではないでしょうか？