めっき処理には聞きなれない名前やよく似た呼び名、通称などさまざまあります。 これら処理名の中でクロムめっき、クロメート処理、装飾クロムめっきどの処理にも「クロ」が付いておりしかも全てクロムを使う処理ですので非常にわかりにくいのではないかと思います。それぞれどのような処理でど...

金の最終用途の70％が装飾目的であると言われる集計からも分かるように、金色の見た目を求められる場合があります。 そのような時に埋蔵量の残り少ない金を使用しなくても金色を表現する事が可能です。

めっき加工であなたの嬉しいを実現でお馴染み、株式会社コネクションです。 無電解ニッケルめっきに黒色のめっき皮膜があることをご存知でしょうか？

弊社で取り扱っております色んな黒色処理はこちらになります。 マットブラック 黒色無電解ニッケル 黒色アルマイト 黒色クロメート 黒染め リン酸マンガン処理など

防食性・耐食性用途、防食的な用途に用いられるメッキとしては亜鉛メッキが代表的なメッキです。亜鉛メッキに求められる耐食性は年々厳しくなり、光沢クロメート処理よりも耐食性の優れている有色クロメート処理やクロメート後にトップコートを施して利用されるようになってきております。

後処理はメッキの仕上工程です。 いくらメッキが良くできても後処理を慎重に行わないと、しみ、変色、割れ、膨れ等の不良が後で発生します。

亜鉛メッキとは 鉄・鋼素地の防錆皮膜として亜鉛メッキが優れているのは、鉄素地に対して亜鉛は電気化学的に陽性となり、皮膜の欠陥（キズ、クラック、ピンホールなど）により鉄素地の露出している場合でも、亜鉛自身が犠牲的に腐食し鉄の赤サビ発生を防止する特性があります。

めっき工程の概要とは受注された品物が、完全にめっきされ製品として納入されるまでの過程をめっき工程といいます。材質、仕上りの違いにより様々な前処理、メッキ処理を経て製品となります。

メッキ処理の目的が外観が主の目的ではなくなりつつあります。 メッキと言えば、素地金属の腐食を防止する表面処理として多く利用されております。

黒く処理する方法って沢山あるんですが、黒色処理を施させていただく案件で一番多い目的が反射防止目的です。

化成処理とは表面処理の処理方法のひとつで、金属の表面を化学反応を起こさせることで、耐食性や塗装との密着性やその他の特性を素材表面に与える処理です。

溶融メッキ法とは、めっきしようとする物を溶融金属中に浸せきして、表面に金属皮膜を形成する方法。 溶融メッキといえば溶融亜鉛メッキ（ドブメッキ）が一般的ですが、電気亜鉛メッキなどに比べ非常に厚膜で皮膜が形成でき、耐食性に優れたメッキ処理です。

化成処理とは化学及び電気化学的処理によって、金属表面に安定な化合物を生成させる処理。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　参考　りん酸塩処理（リン酸マンガン、リン酸亜鉛）、クロメート処理、黒染め処理などがある。

銀の元素記号はAgですが、Agはラテン語のargentum（読み方：アルゲントゥム）に由来しており、白いや輝くという意味です。 銀の用途は産業用が半分以上となっております。

防錆メッキは、金属の表面に薄い金属層を形成することで、腐食や酸化から基材を保護する技術です。金属製品の耐久性を高め、美観を保つために非常に重要な役割を果たしています。以下、防錆メッキについての詳細を説明します。

黒色メッキは、製品の外観に高級感や精密さを与えるために広く利用されています。黒色メッキにはいくつかの種類があり、それぞれが異なる特性と用途を持っています。主な黒色メッキの種類は以下の通りです。