一般的に寸法精度の厳しい内容での黒色処理をご希望されている場合にご提案させて頂く皮膜がこちら『黒色無電解ニッケルメッキ』です。

パラジウム（Pd）の魅力は、貴金属の中では価格が低い点が魅力の一つでしたが、2021年8月現在平均相場1g 約10,000円（金1g 約7,000円）と金の価格を大きく超えた高価な金属となっております。

ニッケルはレアメタルの1つで、産出国が偏在（ロシア・カナダ・インドネシア）しており、供給障害の懸念がある事から、日本では備蓄制度を設けており、国内基準消費量の60日分を備蓄しています。

黒色無電解ニッケルメッキは皮膜が固く、均一なメッキ皮膜ですが、黒色部が表面の数ミクロンだけなので表層が使用で傷がついた場合、下地のシルバー色が見えてしまうことが懸念されます。

アルマイト処理はアルミニウム素材限定（アルミニウム素材にしか対応できない）の処理となりますが、アルミニウムにしかできない事が悔やまれるほど優れた特性があります。 ただこのアルマイト処理、普通に処理するだけではツヤ消しの皮膜になりませんので、素材自体に何かの加工を施し艶を消してから

チタンやステンレスなどのサビが発生しにくい材料よりも鉄材の方がめっき処理が 施す事が比較的やり易い材料となります。 今回はそのめっき処理が難しい材料へのメッキ処理の一般的な工程をご紹介させて頂きます。

パラジウム金属は銀歯やジュエリーなどの装飾品にも使われておりますが、主な用途は自動車の排ガスには窒素酸化物、炭化水素、一酸化炭素などが含まれておりますが、パラジウム金属を使う事で炭化水素を水に、一酸化炭素を二酸化炭素に変換する事ができるため、大量に使用されております。

金属へのめっき処理を施す場合、クライアント様にご質問頂く内容としまして以下の 内容がございます。 「めっき処理のし易い材料ってありますか？」 金属へのメッキで処理を施し易い材料としてご説明させて頂く際に サビの発生し易い材料ほどめっき処理し易い材料ですとお答えさせて頂いており

りん青銅上へニッケル／銀メッキを施した場合、下地に銅メッキを施す事で上層の銀メッキ層から透過拡散してくる酸素の捕捉剤

鉄上への無電解ニッケルメッキでは、その界面にFe とNi の相互拡散層が形成されることにより、密着性が改善されています。

メッキ皮膜と素地金属との密着性は、素地金属上へのメッキの初期析出過程と深く関わっています。

プラスチックへの無電解メッキの密着性は樹脂表面の凹凸や、隙間によるアンカー効果だ けでなく、樹脂表面に存在する極性基も密着性向上に関与していると考えられています。

スケール除去のために比較的長時間行うピックリング（酸洗い）、目に見えない程度の表面酸化物皮膜を除去するディッピング（酸浸漬）、プレス加工や鍛造等の二次加工による加工変質層を除去するエッチングなどがあります。

メッキ素材には各種の油分（潤滑油、グリース、切削油、さび止め油）等の有機性汚れが付着しています。これらは主にけん化性の植物性油脂と不けん化性の鉱物油です。

メッキする素材は部品に形作られるまでにプレス加工、押出し、冷間・熱間鍛造、転造等の二次加工、さらには熱処理等の表面硬化処理や溶接等の熱影響を受けています。

メッキを施す素材としては、最も経済的な実用材料である鉄鋼材料から、軽量化のためのアルミニウムやマグネシウム、電子材料としての42 アロイ（Fe-Ni合金）や銅合金などが広く利用されています。最近では、焼結合金やチタン、タンタル、モリブデンなどの特殊金属素材へのメッキ処理の依頼も

ABS樹脂上へのめっきでは特性的に対応できない案件に対して、エンジニアリングプラスチックが用いられるようになってきております。 エンジニアリングプラスチックへめっきをするためにはエッチング工程が特に重要であり、その樹脂にあった適切なエッチングがポイントとなります。

プラスチックへのメッキといえばABS樹脂上へのメッキが一般的です。 これはABS樹脂のもつ抜群の成形性と表面処理のしやすさからです。

1988年12月からＥＭＩ（電磁波妨害）に対してＶＣＣＩ（情報処理装置等電波障害自主規制協議会）規制が実施され、情報処理機器、通信機器等の筐体シールドの市場が増大しています。 IBMがモデル5570を導電牲塗科からシールド性の高いメッキを採用して以来、電磁波シールド目的のメッキ

メッキ皮膜中に炭素（C）、ほう素（B）、燐（P）、タングステン（W）、モリブデン（Mo）などを共析すると硬さが向上することが知られております。 これらの合金メッキは非晶質構造であったり、熱硬化性を示す合金メッキが多いのが特徴です。...