アルミニウム材料は軽量で加工性も高く、現在ではとても多くの用途で使用される金属です。 そんなアルミニウムの硬度や耐食性を増すため、アルマイト（処理）がよく使われます。 しかし、使用目的によっては、アルマイトで得られた硬度ではまだ十分でない場合もあります。

銅は赤い色をしているため、昔の日本では赤がねと呼ばれていました。 世界史の区分にもなっている青銅器時代は銅の合金にちなんだものです。 銅は貴金属ではありませんが、金、銀に次ぐ3番目の地位にある金属としてオリンピックなどの競技の3位に与えられるメダルの原料となっております。

リン酸マンガン処理（リューブライト処理）はあまり一般的に知られていない表面処理になります。 なぜ？？知られていないかといいますと、このまま使用されることが少なく、塗装の下地などに使われる以外に使用用途が広がっていないことが原因です。

ロジウムの主な用途は触媒です。 特にロジウム、白金、パラジウムとアルミニウムの合金は三元触媒と呼ばれ、車のエンジンの排ガス浄化に欠かせません。

無電解ニッケルメッキの膜厚精度が良くても、測定評価ができなければ意味がありません。　　　　　　　　　　　　そこで無電解ニッケルメッキ皮膜を測定試験する方法をご紹介致します。　

メッキを施すには大きく分けて3つの方法があります。 電気メッキ 無電解メッキ 溶融メッキ

アルミニウム材は軽量で加工しやすいとても便利な物質で、多くの人に馴染みも深い金属です。 そのようなアルミニウム素材には一般的にアルマイト（アルマイト処理）と呼ばれる表面処理が行われます。

鉄系材料、銅・銅合金、アルミニウム素材などへのパラジウムめっきの事は株式会社コネクションにお任せ下さい。電気めっき技能士があなたの嬉しいを実現します。

柔らかいスズメッキ皮膜ですが、柔らかい皮膜であるからこそのメリットが・・・・「製品を傷つけない」

スズめっきはその特性として柔らかく、延性があり、融点が低く、固定金属と固体金属のはんだ付け性、しゅう動部のなじみ性に有効であることから、電子部品や自動車、飛行機などから産業用製造装置など幅広く利用されています。

スズは古くから重要な金属材料で、青銅（銅とスズの合金）、リン青銅（りんと銅とスズの合金）はんだ（スズと鉛の合金）、ブリキ（鉄にスズメッキを施したもの）が知られています。

濾過は古くから行われており、当初は搾るといった方法が用いられておりましたが、ポンプなどによる加圧力、減圧力、遠心力といった圧力を利用するようになりました。 濾過に使用される材料も素焼きの筒などから金属の網や織り布、不織布に変わり、最近ではポリエステル（PE）やポリプロピレン（PP

パラジウムメッキは金メッキの代替品になり得るメッキで、その特性から電子部品などの工業用途や装飾用途に使用されます。 パラジウムメッキにはパラジウムのみのメッキから成る純パラジウムメッキとパラジウムと他の金属の合金からなるパラジウム合金メッキがあります。

防食性・耐食性用途、防食的な用途に用いられるメッキとしては亜鉛メッキが代表的なメッキです。亜鉛メッキに求められる耐食性は年々厳しくなり、光沢クロメート処理よりも耐食性の優れている有色クロメート処理やクロメート後にトップコートを施して利用されるようになってきております。

一般的に寸法精度の厳しい内容での黒色処理をご希望されている場合にご提案させて頂く皮膜がこちら『黒色無電解ニッケルメッキ』です。

パラジウム（Pd）の魅力は、貴金属の中では価格が低い点が魅力の一つでしたが、2021年8月現在平均相場1g 約10,000円（金1g 約7,000円）と金の価格を大きく超えた高価な金属となっております。

ニッケルはレアメタルの1つで、産出国が偏在（ロシア・カナダ・インドネシア）しており、供給障害の懸念がある事から、日本では備蓄制度を設けており、国内基準消費量の60日分を備蓄しています。

本記事では、メッキ業界における環境問題に注目し、無電解ニッケルメッキの鉛フリー化の取り組みを取り上げます。

リン酸マンガン処理（リューブライト処理）はあまり一般的に知られていない表面処理になります。 なぜ？？知られていないかといいますと、このまま使用されることが少なく、塗装の下地などに使われる以外に使用用途が広がっていないことが原因です。

黒色無電解ニッケルメッキは皮膜が固く、均一なメッキ皮膜ですが、黒色部が表面の数ミクロンだけなので表層が使用で傷がついた場合、下地のシルバー色が見えてしまうことが懸念されます。