錫メッキは、耐食性・摺動性・はんだ付け性に優れ、電子部品から機械部品、食品容器まで幅広い分野で活用されてきた有用な表面処理技術です。ブリキとして古くから親しまれ、現在では鉛フリー化の流れの中で、低毒性と高いはんだ付け性を活かした用途が増えています。一方で、錫メッキには「変色」という課題があります。黒色や黄色に変化する現象は、酸化や硫化などの化学反応が主な原因で、製品の外観だけでなく、強度やはんだ付け性、通電性といった機能性にも悪影響を及ぼします。変色防止には、メッキ工程での中和剤管理や変色防止剤の使用、クロメート処理、さらには保管環境の工夫や梱包材の選定が重要です。また、錫特有のウイスカや、アルミ・樹脂・セラミックスなど異素材へのメッキ課題も存在します。この記事では、錫メッキの特徴や用途から変色の原因と対策までを体系的に解説し、品質向上のための実践的な知見を紹介します。

スズメッキ自体も非常に融点が低いのですが、昨今の電子部品では性能向上により耐熱性が低くなっている事から共晶ハンダに近い温度もしくは、それ以下でのはんだ接合できる事が理想となります。 低い耐熱性の製品に対してのはんだ接合をクリアするために低融点のスズメッキが求められています。

スズは変色したり錆を発生したりしにくく、安定性の高い物質としても知られています。 加熱した際に溶け始める融点は他の金属と比べて非常に低いという性質も持っています。 鉛とスズの合金であるはんだなどもこの性質を利用したよく知られた金属です。

スズめっきはその特性として柔らかく、延性があり、融点が低く、固定金属と固体金属のはんだ付け性、しゅう動部のなじみ性に有効であることから、電子部品や自動車、飛行機などから産業用製造装置など幅広く利用されています。

1988年12月からＥＭＩ（電磁波妨害）に対してＶＣＣＩ（情報処理装置等電波障害自主規制協議会）規制が実施され、情報処理機器、通信機器等の筐体シールドの市場が増大しています。 IBMがモデル5570を導電牲塗科からシールド性の高いメッキを採用して以来、電磁波シールド目的のメッキ

スズは比較的柔らかく、展延性に富み融点の低い（231.9℃）金属です。 スズは人体に対する毒性が少ないので、食器そのものや食器のメッキに使用されています。鉄板上のスズメッキはブリキ板と呼ばれ、缶詰の容器に使用されています。