メッキを施すには大きく分けて3つの方法があります。 電気メッキ 無電解メッキ 溶融メッキ

防食性・耐食性用途、防食的な用途に用いられるメッキとしては亜鉛メッキが代表的なメッキです。亜鉛メッキに求められる耐食性は年々厳しくなり、光沢クロメート処理よりも耐食性の優れている有色クロメート処理やクロメート後にトップコートを施して利用されるようになってきております。

亜鉛メッキとは 鉄・鋼素地の防錆皮膜として亜鉛メッキが優れているのは、鉄素地に対して亜鉛は電気化学的に陽性となり、皮膜の欠陥（キズ、クラック、ピンホールなど）により鉄素地の露出している場合でも、亜鉛自身が犠牲的に腐食し鉄の赤サビ発生を防止する特性があります。

めっき工程の概要とは受注された品物が、完全にめっきされ製品として納入されるまでの過程をめっき工程といいます。材質、仕上りの違いにより様々な前処理、メッキ処理を経て製品となります。

メッキ処理の目的が外観が主の目的ではなくなりつつあります。 メッキと言えば、素地金属の腐食を防止する表面処理として多く利用されております。

電解析出、電析とは、電気分解によって、電極表面に物質が生成すること。　　　　　　　　　　　　 参考　水素ガスの発生、金属の析出及び高分子膜の析出などがある。

溶融メッキ法とは、めっきしようとする物を溶融金属中に浸せきして、表面に金属皮膜を形成する方法。 溶融メッキといえば溶融亜鉛メッキ（ドブメッキ）が一般的ですが、電気亜鉛メッキなどに比べ非常に厚膜で皮膜が形成でき、耐食性に優れたメッキ処理です。

めっき処理で寸法調整なんてできるのか？？機械加工で寸法を調整できる事は当たりまえですが、機械加工後メッキ処理を施した事で寸法交差から外れてしまっては製品としてNGの場合がございますが、メッキ処理にて寸法調整が可能なのでしょうか？