ニッケルメッキの用途

当社が手がける電気ニッケルメッキは、装飾性と機能性を兼ね備えた表面処理技術として、さまざまな業界・製品で幅広く活用されています。

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◉自動車部品

自動車部品へのニッケルメッキは、外装の美観向上に加え、エンジン部品やブレーキ部品などの機能部品において、過酷な環境下での耐久性や耐食性を高める重要な役割を果たします。光沢、黒色、サテンなど多様な仕上げで内外装の質感向上にも貢献。コネクタ端子では導電性維持と腐食防止に役立つなど、自動車の安全性、快適性、長寿命化に不可欠な表面処理技術です。

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◉精密機器・電子部品

電子機器関連では、電気ニッケルメッキの「はんだ付け性の良さ」「導電性」「腐食防止性能」が重視されます。当社では、プリント基板用のコネクタ端子や、制御機器に使われる精密シャフトなどへのニッケルメッキを多数手がけております。

特に当社では、ミクロン単位での膜厚管理を行いながら、製品ごとに異なる設計条件にも柔軟に対応しています。試作段階から綿密な打ち合わせを行い、最終製品に求められる性能を高い精度で実現しています。

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◉医療機器部品への対応

医療機器関連では、素材の衛生性や耐久性が重要視されます。当社では、ステンレス部品へのニッケルメッキ加工を行い、表面を滑らかに保つことで、洗浄性や耐摩耗性の向上に貢献しています。

特に医療分野では、少量多品種かつ高精度が求められる中、1点からの対応が可能であることが大きな強みです。お客様からは「小ロットでも高品質な仕上がりで安心できる」とご評価いただいています。

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◉工具・機械部品での耐久性向上

工業用品へのニッケルメッキは、機械部品の摺動性向上や油圧機器の耐食性向上、金型の離型性向上など、製品の機能性と長寿命化に貢献します。治具・工具の耐摩耗性向上、プラント設備の耐薬品性向上にも役立ち、厳しい環境下での信頼性を高めます。耐久性向上、メンテナンスコスト削減、製品の信頼性向上に不可欠な表面処理技術です。

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