黒色メッキ皮膜は、反射防止性、光選択吸収性、熱伝導性などの特性を持つことからカメラ、分析器などの光学機器、光通信の伝送経路、太陽熱集熱器のコネクター、装飾品など広く利用されています。 広く利用されている黒色のメッキ皮膜には数多くの種類があります。

部品や機械の耐磨耗性や耐食性の向上は、製品の寿命や性能を大幅に向上させることになります。 性能を向上させるためにさまざまな表面処理技術が開発されていますが、中でも工業用クロムメッキはその高い機能性と優れた特性により、広く採用されています。...

「ピンホール」という言葉をご存じですか？ この言葉は服飾業界や食品業界、建築業界でも使われているため、ご存じの方も多いかもしれません。この「ピンホール」 という言葉、実はめっき皮膜の欠陥のひとつとしてめっき業界でも使われています。

部分的にめっきを行いたい場合や、機能的にめっき処理を分けたいなどの理由で部分めっき処理が必要な場合があります。 部分的なめっき処理であったり、めっきの処理を分ける事はマスキングを行う事で可能です。

めっき処理には聞きなれない名前やよく似た呼び名、通称などさまざまあります。 これら処理名の中でクロムめっき、クロメート処理、装飾クロムめっきどの処理にも「クロ」が付いておりしかも全てクロムを使う処理ですので非常にわかりにくいのではないかと思います。それぞれどのような処理でど...

昔の測定方法として、材料同士を押し付けて傷の付いた方の材料が柔らかいと判断されていました。 鉱物の硬さにはモース硬度が広く使われておりますが、10種類の標準鉱物資料を引っかいて硬さの順位をつけるという方法が最初であるとされています。これをモース硬さ試験の始まりです。

装飾クロムめっき（通称ニッケルクロム）とは、ニッケルめっきとクロムめっきの2層仕立て（積層）のめっきを装飾クロムめっきと呼ばれております。

めっき処理が断れる原因はどこにあるのでしょうか？ まず１つ目に、チタンの素材表面には強固な不動態被膜を有しており、不動態被膜が形成し易いという特長があります。不動態被膜の無い状態でメッキをしなければ密着の良いメッキ被膜が得られません。

ニッケルはレアメタルの1つで、産出国が偏在（ロシア・カナダ・インドネシア）しており、供給障害の懸念がある事から、日本では備蓄制度を設けており、国内基準消費量の60日分を備蓄しています。

超硬質クロムメッキ クロム酸にシュウ酸および硫酸アンモンを添加した浴から、Cr－C系の超硬質クロムメッキが得られ、同じ様な皮膜がクロム酸一硫酸浴にギ酸を添加した浴からも得られています。 これらの皮膜は電析時にはアモルファス構造ですが、熱処理により硬化し最大HV1800程度ま...

メッキ皮膜の硬度は冶金学的に得られたものより硬くなることが知られています。 硬化の原因として析出金属の結晶粒子の微細化や、吸蔵水素、格子歪などが挙げられます。 光沢メッキ皮膜が無光沢より一般に硬いのは、光沢剤の添加によりメッキ皮膜の結晶粒が微細化されるためであり、クロムメッ...

鉄素材に銅メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキの積層もしくは、ニッケルメッキ上にクロムメッキを施す装飾メッキが一般的に用いられていますが、自動車のバンパーにメッキが施されなくなったように、装飾メッキの需要が減少しています。

クロムメッキには、光沢ニッケルメッキの上にクロムメッキを施し光沢を保つ装飾クロム（ニッケルクロム）と工業用途でクロムメッキを厚付処理する工業用クロム（硬質クロム）に分けることができます。

めっき工程の概要とは受注された品物が、完全にめっきされ製品として納入されるまでの過程をめっき工程といいます。材質、仕上りの違いにより様々な前処理、メッキ処理を経て製品となります。

メッキ処理はこんな用途で使われます。 メッキは主に表面を美しくする装飾的な用途や素地金属をサビから守る防食的な用途に用いられていましたが、近年電子部品などへのメッキのように機能的な用途のメッキが増加してきました。

研磨とは、メッキする製品の表面を研磨材で磨いて、表面の凹凸をならし、メッキに適した表面にすることを研磨と言います。研磨の良い悪いは、メッキの外観や耐食性に大きく影響するため、製品の素材・形状・使用目的などに応じた研磨が必要となります。

電解析出、電析とは、電気分解によって、電極表面に物質が生成すること。　　　　　　　　　　　　 参考　水素ガスの発生、金属の析出及び高分子膜の析出などがある。

メッキの種類は装飾クロム（別名ニッケルクロム、白上、）です。 今回は鉄素材でしたが、鉄以外の素材銅、アルミニウム、亜鉛ダイキャストなどにも 装飾クロムメッキ対応可能です。

硬質クロムの使用用途 自動車、オートバイ、船舶のエンジン部品など耐摩耗性を必要とする各種部品をはじめ、プラスチックやガラス、粉末冶金などの成形用金型、印刷や製紙、圧延、フィルム加工、製鉄におけるローラ類などの工業製品などに用いられています。

めっき皮膜の硬度は冶金学的に得られたものより硬くなることが知られています。 硬化の原因として析出金属の結晶粒子の微細化や、吸蔵水素、格子歪などが挙げられます。